铸轧板裂纹缺陷产生的原因-天津华力钢铁有限公司

常见的铸轧板裂纹分布在板面上呈月牙形，也称为马蹄裂。其分布不规则，裂泣与裂纹之间单独存在。裂纹在下道工序加工时会出现孔洞、断带等缺陷。
①结晶过程的影响。在铸轧区，液态金属与辊套进行热交换，沿辊套周向发生凝固，由于凝固壳较薄，一方面凝壳在结晶潜热的作用下发生重熔，形成结晶裂汶；另一方面在凝固收缩过程中产生应力裂纹，若裂纹得不到补缩和焊合，则在铸板表面上表现出来。产生裂纹的倾向和合金的收缩系数及结晶区间有关。收缩系数越大，结晶区间越宽，裂纹倾向越大。

②轧制变形和剪切应力的作用。在铸轧区结晶前沿，由于嘴腔垫片分布、混面状况等，其温度是不均匀的，有些地方可能出现较深的液穴，在铸轧过程中，一方面受轧制力作用发生变形；另一方面由于轧辊向前转动，内层液态20#化肥专用管金属目对于表面凝壳有较大的后滑运动，产生剪切作用；两者作用会使晶界撕裂，形成裂纹。

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