穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何规范精度高;毛管的表里表面较润滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以习惯整个机组的出产节奏，使毛管的终轧温度能满意轧管机的要求。轧管是将穿孔后的厚壁毛管压成薄壁的荒管，以到达成品管所要求的热规范和均匀性。即根据后续工序减径量和经历公式确定本工序荒管的壁厚植进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。
42crmo厚壁钢管要害在热处理情况下使用，用以出产制作规定高耐磨和耐磨性能的热五金冲压件;也可在淬火或热扎供货情况下使用，如大拖拉机的链轨销等。

计算方法

42crmo厚壁钢管每米净重W=0.02466*S(D-S)

标记实际意义：D=直径S=壁厚

测算举例说明：直径为60mm壁厚4mm的无缝管，求每m净重。

每m净重=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg

物理性能

42crmo厚壁钢管物理性能

抗压强度σb(MPa)：≥980

抗拉强度σs(MPa)：≥835

延伸率δ5/(%)：≥12

断面缩短率ψ/(%)：≥40

冲击性消化吸收功(冲击性值)(Aku2/J)：≥39

物理性能试验方法

全部的42crmo厚壁钢管要展开物理性能检测。物理性能测试规范要害分两大类，一类是拉伸试验，一类是强度试验。

拉伸试验是将无缝管做成试件，在拉力试验机上把试件拉至破裂，随后丈量一项或几类物理性能，一般 仅丈量抗压强度、抗拉强度、断后延伸率和断面缩短率。

强度试验是将一个硬质的拉力按照规定规范缓慢压进试件表层、随后检测压印深层或标准，为此明确原材料强度的尺度。

可钻削性优良，冷形变塑性变形及电焊焊接性中等水平;此外钢在调质处理时延展性下降很少，但却有非常高的抗压强度和耐磨性能，非常是水淬时仍有较高的延展性;可是此钢对小白点敏感度大，调质处理时会淬火延性趋向及超温敏感度。

对轧管工艺的要求是：将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;荒管具有杰出的表里表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是抉择机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的要害。